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环保节能型万吨级废轮胎再生橡胶装备与技术
来源:未知    时间:2018年03月13日    分享:

环保节能型万吨级废轮胎再生橡胶装备与技术

——中胶橡胶资源再生(青岛)有限公司

一、企业简介

中胶橡胶资源再生(青岛)有限公司位于国家级产业园区—青岛“橡胶谷”,致力于废橡胶绿色环保综合利用研发与成果转化的高新技术企业,即将在青岛蓝海股权交易中心签约挂牌。公司现聘有多位国内知名专家顾问,拥有数十名博士、硕士研发团队、高科技的研发设备、精密检测议器等,与多所大学、科研院所开展了产学研合作,与华南理工大学瞿金平院士在青岛共建院士工作站。公司拥有自主知识产权40余项,申请商标4项、省部级科研项目5项,完成省部级科技鉴定3项。研发出了一套环保、节能、安全、高质、高效的废橡胶综合利用成套装备及技术,具有世界领先水平。

二、技术简介

该技术通过密闭式连续化的设备配置,形成一套安全、环保、节能、高质、高效的再生橡胶生产成套装备与技术。该技术创新集成胶粒胶粉制备模块、自动输送计量预处理模块、常压连续再生模块、高效多螺杆后处理模块、滤胶成型与自动包装模块及智能远程集中控制系统,弥补国内外该领域多项技术空白;自主研发符合欧盟环保要求的植物系PAX系环保再生软化剂、植物系EEA系环保再生活化剂及EEP系多功能环保再生助剂的配方体系,积极响应国内外环保再生助剂的升级;研发一套环保再生工艺体系,生产条块状、颗粒状及粉状环保再生橡胶等多元化产品,契合了产品市场及国家环保政策的需求。

三、技术创新点

1.首次完成万吨级智能化再生橡胶技术,实现胶粒、胶粉到环保再生橡胶密闭连续化、模块化、清洁化的整套生产装备技术的研发、设计和制造,清洁化生产环保效果突出。

2.首创实现了自动化物料预处理、预再生技术,物料均匀的混合、渗透,为后续热化学再生工艺装备提供了支撑。

3.在常压连续再生机上,首次发明并应用U型旋转机筒,减少耗能,方便清理,提高效率;首次应用精准定位加热技术,相比同产能“塑化机”装机功率减少50%,节能效果突出;同时新型的柔性螺旋技术有效解决了设备易于粘料、堵料、结块等行业技术难题。

4.首次应用多螺杆加工技术实现了密闭连续化生产,环保、安全、清洁、产能大、效率高;使用多螺杆设备还大幅减少了设备用地,本项目的设备占地60m2,同等产能的“三机一线”占地392m2,同比节省85%,经济效益突出。

5.首次在再生橡胶行业引入智能机械手操作,提高生产效率,减少劳动定员。

6.整线采用了DCS控制系统,实现了系统的智能化控制,减少了生产定员,相比行业同产能单班用工20人,本条生产线仅需6名操作工人,大幅降低70%。

7.生产过程中各项污染物的排放符合相关环境保护标准,自主研发PAX系列环保软化剂、EEA系列环保活化剂、EEP系列环保多功能助剂,首次实现了装备技术、工艺技术、配方技术三位一体的系统化应用,配方产品环保指标符合欧盟REACH法规。

四、主要产品

(一)万吨级生产线

中胶橡胶资源在再生橡胶装备技术方面的发展,从设备一代机的研制到二代、三代、四代机,不仅彻底颠覆传统落后设备,而且在综合技术方面获得重大突破,实现装备技术环保、节能、自动智能,减少用工、降低劳动强度、实现安全清洁化生产;设备的定型和稳定成熟,开拓了国际国内设备市场,仅2015年底~2016年初就有美国、加拿大、澳大利亚、韩国、卡塔尔等国企业签订设备合同及合作意向,总金额接近亿元;国内购买及合作也发生巨大变化,由于行业企业规模小缺乏资金对成套装备技术购买实力有限,但是随着国家环保政策越来越严,结构性调整势在必行,地方政府也在不断采取有效政策配套鼓励企业早转型早受益;仅2016年初就有20多家企业到公司洽谈设备订购与合作投资,有五家地方政府带着企业一起到公司洽谈合作与购买,并且开出非常优惠政策希望中胶橡胶资源能够到他们的地区进行环保装备技术应用;其中,位于高密的上市企业山东永平再生资源有限公司已与我公司签订合作协议,2017年将完成两条万吨级生产线的安装运行。随着中胶橡胶资源装备技术实力不断巩固和成熟以及新的装备技术开发研制,相信中胶橡胶资源在国内外再生橡胶装备技术市场必将有更大作为。

(二)再生橡胶产品

我公司先进的装备技术、工艺配方技术为再生橡胶产品技术提高奠定了基础,再生橡胶产品在下游制品中的使用由于其范围广涵盖多个行业,因此必须要针对不同用户提供相应性能的产品,并且要为他们提供技术服务。仅2014年到2016年初我公司就为国内外市场提供了上万吨高品质高性能的环保再生橡胶,供应德国、加拿大、澳大利亚的橡胶制品广泛使用,并供应国内力车轮胎、输送带、胶板胶管、胶鞋、橡胶制品大量的使用。

五、应用前景

由于再生橡胶具有良好塑性,易于与生胶和配合剂混合,收缩性小,流动性好,相较于胶粉易于硫化成型等优点,可广泛应用于轮胎、输送带、胶板、胶管、高端制鞋、密封件等制品领域,既满足制品的质量,同时降低成本,环保再生胶还可拓宽应用领域,具有巨大的推广应用价值。

根据中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会统计结果显示,目前行业内生产的再生橡胶,约30%应用于轮胎行业,约70%应用于非轮胎行业。在非轮胎行业当中,力车胎消耗的再生橡胶最多,每年约152万吨,约占到再生橡胶总产量的40%。其他橡胶制品对再生橡胶的需求情况见表。

再生橡胶利用率

行业分类

消耗量/%

数量/万t

轮胎

30

114

非轮胎

70

266

非轮胎

力车胎

40

152

胶管胶带

15

57

胶鞋

5

19

其他橡胶制品

10

38

经过实地调查,仅浙江三门县地区每年消耗再生橡胶26万吨,全国类似的橡胶制品工业区大量分布于河北、山东、江苏、浙江、安徽、福建等地,依托橡胶制品工业区配套再生橡胶生产线,辐射供给周边地区再生胶使用。